HOCHLEISTUNGSKUNSTSTOFFE
PTFE Platten, PTFE Rohre, PTFE Stäbe
Rein PTFE, PTFE 25% Glas, PTFE Kohle Grafit, PTFE Bronze
PTFE Hochleistungskunststoffe haben ein sehr großes Anwendungsgebiet. Insbesondere für wenig belastete Formteile und dort wo keine Füllstoffe erlaubt sind.
Wegen seiner großen Reinheit, hohe Chemische- und Temperaturbeständigkeit gegen nahezu alle organischen und anorganischen Chemikalien, weist er eine Temperaturbeständigkeit von -270°C bis +260°C und wegen seiner elektrisch isolierenden Eigenschaften, werden die Hochleistungskunststoffe aus PTFE hauptsächlich verwendet in der Chemischen-, Pharma-, Lebensmittel- und Elektroindustrie.
- Rein PTFE (Datenblatt)
Lieferbare Formate sind
PTFE Rein Platten
Gepresste Platten in verschiedenen Dicken
Diverse Abmessungen von 600 x 600 mm, 800 x 800 mm, 1500 x 1500 mm und 2000 x 1000 mm
PTFE Geschälte Folien
Dicken von 0,1 bis 7 mm
Breiten von 100 bis 2000 mm
PTFE geätzte Folien auf Anfrage
PTFE Stäbe
Extrudiert von Durchmesser 4 bis 200 mm
Gepresst von Durchmesser 60 bis 500 mm
PTFE Rohre
Extrudiert von Durchmesser 10 bis 205 mm in Längen bis 3000 mm
Gepresst von Durchmesser 35 bis 390 mm in Längen bis 300 mm
diverse Abmessungen
Die wichtigsten Mischungen sind:
PTFE +15% Glas oder PTFE +25% Glas
Die Glasfüllung erhöht bei PTFE den sehr niedrigen Reibungskoeffizienten und erhöht auch die Verschleiß- und Druckbeständigkeit. Die besten Ergebnisse werden mit Dyneon TFM als Basismaterial erzielt. Das Material wird für Lagersegmente, Kugeldichtungen usw. eingesetzt.
PTFE +17% Glas +3% MoS2
Zeigt die gleiche Druckfestigkeit wie Glas gefülltes PTFE, verwendet aber MoS2 also Schmiermittel. Molybdän erhöht auch die Härte und mindert den Verschleiß.
PTFE VFG – VX1 – Maroon (rotbraun)
Die hohe Konzentration von Glasfasern mit dem Zusatz von inerten Metalloxiden machen diese Verbindung zur besten Wahl wo Druck- und Verschleißfestigkeit von großer Bedeutung sind. Wird verwendet für Dichtungen die sehr niedrige Kaltflusseigenschaften erfordern.
PTFE + 22% Kohle + 3% Grafit
Kohle ist einer der besten Füllstoffe für chemische Anwendungen. Es zeichnet sich durch hohe Wärmeleitfähigkeit und hohe Verschleiß- und Druckfestigkeit aus. Die Mischung wird verwendet für Kolben-Ringe und andere dynamische Dichtungen.
PTFE 25% Kohle Faser
Gleich wie Kohle/Grafit mit verbesserter Steiffestigkeit, reduzierte Kriech- und reduzierte thermische Ausdehnung. Wird für Ventilsitze, Lager etc. für Dampfanwendungen eingesetzt.
PTFE +15% Grafit
Eine Verbindung mit ausgezeichneten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit. Für antistatische Auskleidungen und Lager.
Sumicasuper 10% Ekonol
Außergewöhnliche Füllkomponente verbessert die mechanischen Eigenschaften. Wird für Lippendichtungen, Back-up-Ringe etc. verwendet.
PTFE +60% Bronze
Dieser Füllstoff verbindet einen niedrigen Reibungskoeffizienten mit hoher Druckfestigkeit. Beide Eigenschaften machen diese Material zum „Lager-Material“ par excellence.
TFM(R)
Gleich wie Reines PTFE jedoch mit verbesserten Kaltfluss Eigenschaften. Sehr gut schweißbar. Beschränkte Porosität. Wird verwendet für Kugelsitze, Auskleidungen etc.
Die meisten Compounds sind in Rohr oder Stabform erhältlich.
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